目前選礦設備制造研究院和哈爾科夫“礦工之光”制造廠正準備利用完善的熱處理設備對鏈環(huán)施行“調(diào)質(zhì)”操作的方案。
　　這樣的鏈環(huán)都完全損壞了以后，鏈子就開始正常的工作了。從損壞了的鏈環(huán)所作的金相分析來看，這些資料即證明根據(jù)靜拉力值對刮板運輸機拉緊鏈評定質(zhì)量是不夠的，并且要求加上一個補充數(shù)據(jù)——根據(jù)材料的抗沖強度。
　　材料纖維的方向?qū)τ谑苡写嘈該p壞的零件具有特別重要的意義，因為根據(jù)纖維縱方向和橫方向決定的抗沖強度，比在靜力試驗時機械性能的指標有顯著程度的變化。
　　在擬定制造開頭復雜的零件毛坯(如曲軸、齒輪等)的工藝時應估計到這一因素。
鋼的回火脆性在靜力試驗時所確定的材料機械性能的指標，將隨著回火溫度的變化而簡單地變化;某些鋼的抗沖強度可能在一定溫度的間隔中將大大降低。
　　因此，在擬定熱處理的工藝時應考慮到材料對于回火脆性的傾向。該回火脆性當用高于500°以上的溫度回火時與材料的冷卻速度有關(guān)(回火脆性的第二階段)。
　　回火脆性在選礦設備制造工業(yè)中廣泛采用的鉻鎳鋼和鉻錳鋼中表面得最為顯著。
　　淬火溫度有些鋼的抗沖強度和淬火溫度有關(guān)，隨著淬火溫度的增高材料的脆性損壞抗力照例是降低的。例如，對于IIIX-15號鋼，淬火溫度從800°提高到860°(原如組織是粒狀珠光體)就使得抗沖強度減低到十二分之一。根據(jù)鋼的化學成分的不同，淬火溫度對于鋼的脆性的影響可能在數(shù)量上有區(qū)別。
　　上述IIIX-15號鋼的實例就可以說明以前用這種鋼制造的并且用高周波電加熱的“頓巴斯”康拜因(第四次修正)的棘輪插爪脆性高的原因。用這種方法加熱時，淬火溫度就可能過高(1000-1100°以上)，因而也就使得插爪的脆性損壞抗力急劇地降低。
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