隨著我國鋼鐵行業的快速發展，對成品鐵礦石的需求量日益增加，可開采利用的易選鐵礦石量逐漸減少，選礦處理的對象不僅日益貧化，而且有用礦物的嵌布粒度越來越微細。微細粒嵌布的弱磁性鐵礦在細磨過程中容易泥化，具有嚴重的泥覆蓋現象，傳統的重選、磁選、浮選工藝處理這類礦石，很難取得滿意的效果。
   從20世紀70年代至今，經過幾十年的反復試驗研究表明，處理細粒含泥鐵礦，選擇性絮凝及其聯合工藝是很有前途的分選工藝。選擇性絮凝主要包括3個過程：礦漿分散，即通過添加分散劑，防止具有相反符號電荷的礦粒發生凝結，使礦粒呈懸浮分散狀態；選擇性絮凝，礦漿分散后通過添加高分子選擇性絮凝劑，利用選擇性絮凝劑與礦粒表面的橋聯作用，使目的礦物形成絮團下沉，而非目的礦物仍呈懸浮狀態；礦泥脫除，目的礦物形成絮團下沉，懸浮的礦泥成為溢流脫除。
    為使礦粒群處于懸浮分散狀態，采用具有一定強度的機械攪拌，以賦予礦粒一定的運動動能是實踐中常見的一種措施。然而，要使礦漿中的細粒礦泥處于充分的有效懸浮狀態而不發生聚結現象，實踐表明，加入一定量的分散劑乃是行之有效的基本措施。由于細粒赤鐵礦充分分散后，難以沉降，這時就需要加入選擇性絮凝劑對赤鐵礦實現絮凝，同時最大程度保持其它組分充分分散。選擇性絮凝劑與普通絮凝劑不同的是，不僅要有絮凝性，同時必須要有選擇性，否則是不能從穩定的懸浮液中分選某一礦物的，絮凝劑的選擇性是選擇性絮凝的關鍵。
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