選礦設(shè)備在使用的過程中會(huì)由于維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)，或者選材不當(dāng)導(dǎo)致，設(shè)備無計(jì)劃停產(chǎn)，產(chǎn)品產(chǎn)量下降，設(shè)備除故障，增加不必要的損失等等預(yù)防診斷設(shè)備故障能力差的現(xiàn)象，那么出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因是什么?有什么解決辦法呢?
      一、設(shè)備出現(xiàn)事故，無計(jì)劃停產(chǎn)
      原因分析：許多選礦廠設(shè)備管理意識(shí)差，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方法不正確，措施不到位等原因，經(jīng)常出現(xiàn)設(shè)備事故，導(dǎo)致無計(jì)劃停產(chǎn)檢修時(shí)間增加，生產(chǎn)線員工全部原地待命，檢修人員十萬火急進(jìn)行維修，產(chǎn)品產(chǎn)量為零，造成生產(chǎn)成本上升，企業(yè)管理混亂。
      解決措施及辦法:
      1.分析造成設(shè)備事故的主要因素，制定完善設(shè)備管理制度，設(shè)備點(diǎn)檢制定，設(shè)備潤(rùn)滑管理制度，設(shè)備日常維護(hù)管理制度，建立設(shè)備專人負(fù)責(zé)制，重點(diǎn)考核與設(shè)備事故相關(guān)的人員，重獎(jiǎng)設(shè)備管理運(yùn)行狀態(tài)好的人員。
      2.加強(qiáng)高水平檢修人員及操作人員的培養(yǎng)，留住和引進(jìn)高素質(zhì)的設(shè)備管理及檢修人才。
      3.把預(yù)防性檢修作為首要大事來抓，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理潛在問題，避免或減少設(shè)備事故的發(fā)生，縮短突發(fā)性停機(jī)時(shí)間。
      二、備件不合格，停機(jī)時(shí)間增加，備件消耗高
      原因分析：許多設(shè)備故障、事故與軸承、潤(rùn)滑油及其他備品備件質(zhì)量有關(guān)，如果采購到裂質(zhì)軸承，只能使用幾天或幾個(gè)小時(shí),導(dǎo)致設(shè)備故障或事故發(fā)生；不合格的備件，也只能使用幾天或十幾天，導(dǎo)致停機(jī)時(shí)間增加,備件消耗高，企業(yè)生產(chǎn)成本上升等。
      解決措施及辦法：
      1.加強(qiáng)備件、材料品牌研究及選擇，正確申報(bào)備件材料計(jì)劃。
      2.直接向高質(zhì)量的設(shè)備、備件生產(chǎn)單位采購，不能向中間商采購。3.考核責(zé)任人，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
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